Polietylen PE

Polietylen dzieli się zwykle na polietylen o niskiej gęstości (LDPE), polietylen o średniej gęstości (MDPE) i polietylen o wysokiej gęstości (HDPE), a ich zastosowania są różne. LDPE jest zwykle używany do produkcji lekkich produktów, takich jak folie i włókna, a do produkcji rur formowanych wtryskowo najczęściej stosuje się HDPE lub MDPE.

Rury PE są zwykle czarne i zwykle służą do transportu zimnej wody.

W produkcji rur, ze względu na słabą odporność cieplną polietylenu, w niektórych bardzo wymagających sytuacjach (takich jak systemy grzewcze) należy go modyfikować, dlatego istnieją PE-RT i PE-X.

PE-RT odnosi się do żaroodpornego polietylenu. Przyjmuje metodę kopolimeryzacji etylenu i oktenu w celu poprawy odporności cieplnej PE poprzez kontrolowanie liczby i rozmieszczenia łańcuchów bocznych w celu uzyskania unikalnej struktury molekularnej.

PE-X odnosi się do usieciowanego polietylenu. Sieciowanie przekształca liniową makrocząsteczkową strukturę polietylenu w trójwymiarową strukturę sieciową, poprawiając w ten sposób jego odporność na ciepło i pełzanie. Usieciowany polietylen nie jest termoplastyczny i nie może być łączony na gorąco. Obecnie skomercjalizowany PE-X obejmuje PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc. Warto zauważyć, że a i b tutaj nie odnoszą się do klasy produktu A lub B, ale są w reakcji sieciowania. Stosowane metody są różne.

PE-RT i PE-X są często używane jako rury do ogrzewania podłogowego.